资源化利用:
尾矿库:一些伴生矿的尾矿中含有有价成份,暂时不处理或不能处理的,存放在尾矿库中不利于后续复选。
尾矿干排伴生尾矿可以直接复选,单一尾矿可以直接利用,如采空区回填、建筑材料、填埋造地、山体绿化、复耕还田等。
水回收利用率
尾矿库:水回收利用率低,尾矿库排放矿浆,水回收率一般低于50%,高寒地区,选矿厂冬季难以开车,尾矿库结冰,水回流困难。回收水含泥量高,增加精选设备负担,影响精矿质量。
尾矿安排根据原矿不同,尾矿含水在10-12%,回收水纯净,可以多回收30-40%直接用于选矿,大量节约水资源。
一些铜矿山的尾矿中含有丰富的金、银、铜、铁等有用成分,可采用弱磁-强磁选技术对尾矿再选,矿选矿厂的尾矿进行磁选后,每年可从尾矿中收获数万t铁精矿,价值数为万元。其中尾矿中含有的SiO2、Al2O3、CaCO3等资源的非金属矿物,还可通过现有的成熟工艺生产一种或若干种建筑材料,如水泥、灰砂砖、加气砌块或各种建筑砖等,含有的微量金属成分还可制成微晶玻璃。
尾矿干排的方式
1 旋流器和脱水振动筛的组合 尾矿在通过旋流器浓缩之后,底流进入高频振动脱水筛脱水,可以使尾矿含水量在16%以内,达到尾矿干排干堆的目的。这种方式效果好,投资少,效率快,是市场上实用的方式。
2 直接使用浓缩机械过滤,这种方式前期投入比较大,适用范围较小,有些时候不能满足生产效率或脱水程度。
尾矿干排水力旋流器工作原理
水力旋流器工作原理主要是离心沉降,当待分离的两相(或三相)混合液以一定压力从旋流器给料口进入旋流器内后,产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动。由于颗粒的密度不同,其受到的离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同,受离心沉降作用,大部分粗颗粒(或重相)经旋流器底流口排出,而大部分细颗粒(或轻相)由溢流管排出,从而达到分离分级的目的。
尾矿干排工艺系统所需设备:
1、渣浆泵。2、多锥角尾矿专用旋流器。3、尾矿干排筛。4、其他的输送设备自备。
处理流程:渣浆泵将尾矿浆打进多锥角尾矿专用旋流器,经旋流器的浓缩后,底流排进尾矿干排筛,干排后的尾矿含水量在15%以内,达到干堆和运输的要求。干排筛底流和旋流器溢流排进尾矿库沉淀,沉淀后的底流再用泵打回旋流器,这样形成一个闭路循环的系统流程,可以有效的增加尾矿库的库容和使用寿命,该方案投资小、所需设备少,工艺简单。
尾矿干排设备特点大盘点
除了产量高外,尾矿干排设备还有更多操作、环保、节能等方面特点,具体盘点如下:
1、操作强大:自动化、PLC系统强强联手,可自由掌控烘干温度,在远程操作设备,有着多功能烘干效果;
2、运行:安装有*防护装置,确保设备操作的*可靠性,保护操作人员的自身;
3、节能降耗:燃煤、电能等消耗较少,且同时可以保证其产能的更高性,实现节能降耗生产.
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